聚合物擠出機PLC控制系統(tǒng)
發(fā)布時間 : 2019-10-10 瀏覽次數(shù) : 次目前擠壓技術(shù)已廣泛應用于硬質(zhì)合金、制藥、食品加工及機械加工業(yè)等諸多領(lǐng)域。由于擠壓技術(shù)可以獲得延長度方向密度均勻的產(chǎn)品,且生產(chǎn)效率高,因此被得到了廣泛地應用。目前市場上有一些擠出機，如:聚合物特氟隆棒擠出機、聚四氟乙烯超高分子量聚乙烯管擠出機等。擠壓機雖然有將近一百多年的歷史,但是隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,各種信息技術(shù)的層數(shù)不窮,尤其是檢測技術(shù)、PLC控制技術(shù)、微電子技術(shù)及現(xiàn)代控制的技術(shù)發(fā)展更是對擠壓機提出了新的挑戰(zhàn)?？刂葡到y(tǒng)在高效、高速、高精度等方面獲得了較好的發(fā)展,因此研究PLC控制系統(tǒng)的應用是極為重要的。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,工業(yè)鋁型材已被廣泛的應用到各個高新產(chǎn)業(yè),如航空、動車、船舶等。金屬鋁型材的成型工藝方法主要包含擠壓、鍛造、壓延。根據(jù)擠出成型工藝，如整個工藝將采用聚四氟乙烯棒材沖壓擠出機、聚四氟乙烯管材沖壓擠出機、自動/手動模壓成型機、聚四氟乙烯墊片壓實成型機、切割機、聚四氟乙烯切片機、干磨機、清洗機、振動篩、自動上料機等。重點闡述擠壓機的控制系統(tǒng)。該套控制系統(tǒng)結(jié)合了PLC、MES、上位機四大系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝過程的在線智能化管理、可視化管理、過程控制、過程分析及產(chǎn)品的可追溯性。
等溫擠壓速度控制是稀有金屬加工企業(yè)高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)的重要方法。不同的原料(聚合物、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯)、擠出機擠出制品的顏色、形狀、密度等都不同。針對寶鈦25M擠壓機的裝備特點,結(jié)合實際生產(chǎn)狀況,研究鈦材模擬等溫擠壓速度控制系統(tǒng),提出了模擬等溫擠壓速度控制系統(tǒng)架構(gòu)和系統(tǒng)功能實現(xiàn),研制了基于工控機+PLC的鈦材模擬等溫擠壓速度控制系統(tǒng),運用預測算法構(gòu)建擠壓速度預測模型。該系統(tǒng)實現(xiàn)了鈦材等溫擠壓,縮短了擠壓時間,運行可靠,對鈦材擠壓具有重要意義。
